يمكن أن يبدو الضاغط ذو السرعة الثابتة بقوة 30 حصانًا في المتناول عند طلب الشراء. قد تحكي فاتورة الطاقة قصة مختلفة. كثيرا ما أرى المصانع تقارن الضواغط حسب حجم المحرك وسعر الشراء وإخراج الهواء المقدر. هذا النهج يتجاهل التكلفة التي تم إنشاؤها خلال فترات انخفاض الطلب. عندما يتباطأ الإنتاج، قد يستمر الضاغط ذو السرعة الثابتة في العمل والتفريغ واستهلاك الطاقة دون إنتاج هواء مضغوط مفيد. بالنسبة لمصنع يعمل عدة آلاف من الساعات كل عام، يمكن أن تصل الطاقة غير المستخدمة إلى عدة آلاف من الدولارات. وفي ظل ظروف التشغيل المناسبة، قد يصل الفرق إلى 5000 دولار سنويًا. تعتمد النتيجة الدقيقة على معدلات الكهرباء وساعات التشغيل والطلب على الهواء وإعدادات الضغط والتسرب ونظام التحكم في الضاغط. ويجب التحقق من هذا الرقم باستخدام بيانات المصنع بدلاً من معاملته على أنه توفير مضمون. يتم تصنيف محرك بقوة 30 حصان بحوالي 22.4 كيلو واط. يمكن أن يكون الطلب الكهربائي الفعلي للضاغط أعلى بعد فقد المحرك والنظام. تعمل الوحدة ذات السرعة الثابتة عمومًا بسرعة واحدة أثناء التحميل. عندما ينخفض الطلب على الهواء، قد يتم تفريغه بدلاً من أن يتباطأ. لا يزال الضاغط الذي تم تفريغه يستخدم الطاقة. مثال بسيط يوضح كيفية نمو التكلفة: - متوسط الطاقة الفارغة: 7 كيلوواط - وقت التشغيل الفارغ: 2500 ساعة في السنة - معدل الكهرباء: 0.12 دولار لكل كيلوواط ساعة تكلفة الطاقة الفارغة السنوية: 7 كيلوواط × 2500 ساعة × 0.12 دولار = 2100 دولار إذا وصلت الطاقة المفرغة إلى 12 كيلوواط، يصبح نفس الحساب: 12 كيلوواط × 2500 ساعة × 0.12 دولار أمريكي = 3,600 دولار أمريكي يمكن أن تؤدي الخسائر الإضافية الناجمة عن تسرب الهواء وإعدادات الضغط العالي وفترات الخمول الطويلة إلى دفع الإجمالي إلى ما يقرب من 5000 دولار أمريكي. قد تشهد المحطة ذات أسعار الكهرباء المرتفعة أو ساعات الإنتاج الأطول فجوة أكبر. أود أن أتحقق من هذه المناطق قبل استبدال الضاغط. 1. قم بقياس ملف تعريف الحمل لا تعتمد على لوحة الاسم أو ملاحظة قصيرة على الجهاز. قم بتسجيل الطلب على الطاقة ووقت التحميل ووقت التفريغ والضغط وتغيرات الإنتاج على مدار عدة أيام عمل. يمكن أن يُظهر مسجل الطاقة ما إذا كان الضاغط يقضي معظم وقته بالقرب من الحمل الكامل أو يدور خلال فترات خمول طويلة. وهذا مهم لأن الآلة ذات السرعة الثابتة يمكن أن تعمل بشكل جيد في عملية ثابتة ولكنها تهدر المزيد من الطاقة عندما يتغير الطلب كثيرًا. على سبيل المثال، قد يستخدم مصنع التعبئة والتغليف حجمًا كبيرًا من الهواء أثناء التعبئة والختم. بين فترات الإنتاج، يمكن أن ينخفض الطلب بشكل حاد. قد يقضي الضاغط الذي تم اختياره فقط للحمل الأقصى عدة ساعات في العمل بما يتجاوز الحاجة الفعلية. 2. التحقق من عدم وجود تسرب للهواء غالبًا ما يتم التعامل مع التسربات على أنها مشكلة تتعلق بالصيانة، ولكنها تؤثر أيضًا على استخدام طاقة الضاغط. قد يبدو أن هناك تسربًا صغيرًا في أحد تركيبات الخرطوم غير ضار. قد تؤدي مجموعة من التسريبات عبر المصنع إلى إجبار الضاغط على العمل لفترة أطول وتفريغه بشكل أقل. تشمل نقاط التسرب الشائعة ما يلي: - قارنات التوصيل السريعة - وصلات الأنابيب الملولبة - صمامات الصرف - الخراطيم المرنة - أغلفة المرشح - توصيلات الأسطوانات - الأدوات الهوائية القديمة يمكن أن يساعد اختبار التسرب بالموجات فوق الصوتية في تحديد موقع التسريبات التي لا يمكن سماعها في منطقة إنتاج مزدحمة. قد يؤدي إصلاح التسريبات إلى تقليل الطلب على الضاغط دون تغيير المعدات. 3. قم بمراجعة إعدادات الضغط الضغط المرتفع يعني عادةً استخدامًا أكبر للطاقة. يمكن للمصنع الذي يحتاج إلى 90 رطل لكل بوصة مربعة عند نقطة الاستخدام تشغيل الضاغط عند 110 رطل لكل بوصة مربعة بسبب انخفاض الضغط أو سوء تصميم الأنابيب. يؤدي هذا الضغط الإضافي إلى زيادة العمل المطلوب من الضاغط وقد يشجع المشغلين على رفع الإعداد مرة أخرى عندما يكون أداء الأداة سيئًا. أفضّل قياس الضغط عند الضاغط والرأس الرئيسي وأبعد نقطة استخدام. يوضح هذا ما إذا كانت المشكلة تأتي من إعداد الضاغط أو نظام التوزيع أو المعدات. 4. قارن بين التحكم في السرعة الثابتة والتحكم في السرعة المتغيرة يقوم الضاغط متغير السرعة بضبط سرعة المحرك مع تغير الطلب على الهواء. قد يستخدم طاقة أقل أثناء عملية التحميل الجزئي مقارنة بالنموذج ذو السرعة الثابتة. وينبغي أن تشمل المقارنة أكثر من الكفاءة الحركية. التحقق من: - ساعات التشغيل السنوية - متوسط وذروة الطلب على الهواء - الحد الأدنى والحد الأقصى للتدفق - نطاق الضغط - متطلبات الصيانة - استجابة التحكم - مساحة التثبيت المتاحة - دعم الخدمة - عمر التشغيل المتوقع قد لا يوفر الضاغط متغير السرعة وفورات مفيدة في عملية تعمل بالقرب من الحمل الكامل لمعظم اليوم. في هذه الحالة، قد تؤدي ترقية التحكم إلى زيادة التكلفة دون إحداث تخفيض مطابق في استخدام الطاقة. تظهر الحالة الأقوى عادةً عندما يتغير الطلب كثيرًا، ويكون توقف الإنتاج أمرًا شائعًا، ويقضي الضاغط الحالي فترات طويلة وهو فارغ. 5. احسب الفرق السنوي المحتمل يمكن للتقدير الأساسي مقارنة وحدة السرعة الثابتة الحالية باستبدال محتمل أو تغيير التحكم. استخدم هذا الحساب: تكلفة الطاقة السنوية = متوسط الطلب على الطاقة × ساعات التشغيل × معدل الكهرباء على سبيل المثال: متوسط الطلب الحالي على الضاغط ذو السرعة الثابتة أثناء الإنتاج المختلط: 20 كيلووات التشغيل المحتمل منخفض الطلب مع التحكم المحسن: 13 كيلووات ساعات التشغيل السنوية: 6000 معدل الكهرباء: 0.12 دولار لكل كيلووات ساعة فرق الطاقة السنوي المقدر: (20 كيلووات - 13 كيلووات) × 6000 × 0.12 دولار = 5040 دولار تقدير وليس وعد. تتغير النتيجة عندما يتغير ملف تعريف التحميل أو هيكل المعدل أو جدول الإنتاج. قد تؤثر رسوم الطلب أيضًا على إجمالي فاتورة الكهرباء. وأود أن أقارن شهرًا واحدًا على الأقل من البيانات المقاسة ببيانات أداء المورد قبل اتخاذ قرار الشراء. 6. قم بتضمين التكلفة الكاملة للملكية الطاقة ليست سوى جزء واحد من تكلفة الضاغط. يجب أن تتضمن المقارنة المفيدة ما يلي: - سعر الشراء - التركيب - الأعمال الكهربائية - معالجة الهواء - المرشحات والفواصل - الزيوت والمواد الاستهلاكية - زيارات الخدمة - مخاطر التوقف - قطع الغيار - التخلص من الوحدة القديمة يمكن أن يفقد سعر الشراء المنخفض ميزته عندما تعمل الآلة لعدة ساعات عند التحميل الجزئي. قد يكون سعر الشراء الأعلى معقولاً عندما يكون التخفيض المتوقع في الطاقة مدعومًا ببيانات الطلب المقاسة. ويمكن أن يحدث العكس أيضًا. قد لا تكون الوحدة ذات السرعة المتغيرة هي الاختيار الصحيح لمحطة ذات طلب مستقر ومرتفع على الهواء وساعات تشغيل محدودة. 7. التحقق من استراتيجية التحكم تستخدم بعض المنشآت ضواغط متعددة دون تسلسل واضح لتأخر التقدم. يمكن تشغيل جهازين عندما يتمكن أحدهما من تلبية الطلب. قد تظل وحدة أخرى محملة بينما يقوم الضاغط الأصغر بدورات متكررة. يمكن لوحدة التحكم المركزية تنسيق الضواغط والحفاظ على نطاق ضغط ثابت وتقليل التشغيل غير الضروري. وهو لا يحل محل الحجم المناسب، ولكنه يمكن أن يكشف ما إذا كان النظام الحالي يستخدم المعدات بترتيب خاطئ. عندما أقوم بمراجعة نظام الهواء المضغوط، فإنني أنظر إلى التركيب بأكمله وليس إلى جهاز واحد. يؤثر الضاغط، والمجفف، وجهاز الاستقبال، والأنابيب، والتسريبات، وأدوات التحكم، ومعدات الاستخدام النهائي على النتيجة. لا يعد الضاغط ذو السرعة الثابتة بقوة 30 حصان خيارًا سيئًا تلقائيًا. يمكن أن تناسب عملية ثابتة مع الطلب المستمر. تظهر التكلفة الخفية عندما يتم ضبط حجم الماكينة ليناسب ذروة الطلب ولكنها تقضي معظم العام في تقديم حمل أقل ومتغير. قبل المطالبة بتوفير 5000 دولار سنويًا، قم بجمع بيانات التشغيل، وفحص التسريبات، والتحقق من خسائر الضغط، وحساب الفرق بمعدل كهرباء واقعي. القرار الأقوى يأتي من الطلب المقاس، وليس من حجم المحرك وحده.
يمكن أن يبدو ضاغط الهواء ذو السرعة الثابتة بقدرة 30 حصانًا ميسور التكلفة عند طلب الشراء، إلا أن تكلفة تشغيله قد تحكي قصة مختلفة. عندما يتغير الطلب خلال النهار، قد يستمر الضاغط في العمل، أو يدور خلال فترات التحميل والتفريغ، أو ينتج هواءًا أكثر مما يحتاجه المصنع. ويمكن لهذه الطاقة المهدرة أن تضيف عدة آلاف من الدولارات إلى فاتورة الطاقة السنوية. من الممكن وجود فرق قدره 5000 دولار، لكن المبلغ الفعلي يعتمد على ساعات التشغيل ومعدلات الكهرباء والطلب على الهواء وضغط النظام وحالة الضاغط. ## حيث تأتي التكلفة الإضافية من محرك بقوة 30 حصان يوفر حوالي 22.4 كيلو واط من الطاقة الميكانيكية. بعد فقدان المحرك والضاغط، قد يكون الدخل الكهربائي أقرب إلى 24-26 كيلو واط أثناء التحميل. خذ بعين الاعتبار مصنعًا يقوم بتشغيل الضاغط 4000 ساعة سنويًا. إذا كان متوسط الضاغط 25 كيلووات أثناء التشغيل المحمل، فإن استخدام الطاقة السنوي يقترب من: 25 كيلووات × 4000 ساعة = 100000 كيلووات ساعة بمعدل كهرباء قدره 0.10 دولار لكل كيلووات ساعة، أي ما يعادل حوالي 10000 دولار من تكلفة الطاقة. لا تستخدم وحدة السرعة الثابتة دائمًا الطاقة بما يتناسب بشكل مباشر مع الطلب على الهواء. أثناء فترات التفريغ، قد يستمر في سحب حصة كبيرة من طاقة الحمل الكامل بينما ينتج القليل من الهواء المضغوط أو لا ينتجه على الإطلاق. إذا قضى النظام ساعات طويلة عند الطلب المنخفض، فإن الطاقة غير المستخدمة يمكن أن تخلق فجوة كبيرة بين إنتاج الهواء الفعلي واستهلاك الطاقة. ## مثال عملي تخيل مصنعًا صغيرًا يستخدم الهواء المضغوط للأدوات والتغليف والتنظيف. ويعمل المصنع 10 ساعات يوميا، خمسة أيام في الأسبوع. أثناء ذروة الإنتاج، يعمل الضاغط بقوة 30 حصانًا بالقرب من الحمل الكامل. أثناء فترات الراحة وتغيير الورديات وفترات الإنتاج الأبطأ، ينخفض الطلب على الهواء. يستمر الضاغط ذو السرعة الثابتة في الدوران. قد يقلل الضاغط متغير السرعة من سرعة المحرك مع انخفاض الطلب، على الرغم من أن التوفير يعتمد على نطاق التحكم والتركيب والصيانة وإعدادات الضغط. إذا كانت وحدة السرعة الثابتة تستخدم متوسطًا قدره 8 كيلووات أكثر من نظام مطابق بشكل أفضل خلال 2500 ساعة طلب منخفض، فإن الطاقة الإضافية هي: 8 كيلووات × 2500 ساعة = 20000 كيلووات ساعة عند 0.10 دولار لكل كيلووات ساعة، يكون الفرق حوالي 2000 دولار سنويًا. يمكن أن تؤدي فجوة التحميل الأكبر، أو معدل المنفعة الأعلى، أو جدول التشغيل الأطول إلى دفع الفرق السنوي نحو 5000 دولار. لهذا السبب لا أتعامل مع تصنيف 30 حصان كمعلومات كافية. نمط التشغيل مهم بقدر أهمية حجم المحرك. ## كيف أتحقق من التوفير المحتمل أبدأ بخمسة أرقام: - قوة المحرك - ساعات التحميل والتفريغ - ساعات التشغيل السنوية - سعر الكهرباء - متوسط ضغط النظام يمكن أن يوضح عداد الطاقة ما يستخدمه الضاغط فعليًا. يمكن لمسجل البيانات تسجيل التحميل والتفريغ والضغط ووقت التشغيل عبر عدة دورات إنتاج. وهذا يعطي صورة أفضل من تقدير اللوحة. أتحقق أيضًا مما إذا كان المصنع به تسريبات. يمكن أن يؤدي تسرب الخرطوم أو فوهة النفخ المفتوحة أو التركيبات التالفة إلى خلق طلب يشبه الاستخدام العادي للإنتاج. قد يؤدي استبدال الضاغط دون إصلاح التسريبات إلى ترك الكثير من هدر الطاقة في مكانه. ## قم بمراجعة إعدادات الضغط كل زيادة في ضغط التفريغ يمكن أن تزيد من استخدام الطاقة. المصنع الذي يعمل بضغط أعلى مما تتطلبه أدواته قد ينفق أكثر على كل ساعة من تشغيل الضاغط. أقارن الضغط الذي تتطلبه الأداة الأبعد مع الضغط عند مخرج الضاغط. يمكن للمرشحات والمجففات والأنابيب والخراطيم الصغيرة أن تؤدي إلى انخفاض الضغط. قد يؤدي رفع ضغط الضاغط لتغطية هذه الخسائر إلى إخفاء مشكلة الأنابيب بدلاً من حلها. يمكن أن يؤدي تصحيح هذا القيد إلى تقليل استخدام الطاقة دون تغيير الضاغط. ## التحقق مما إذا كانت السرعة المتغيرة مناسبة أم لا قد يناسب الضاغط متغير السرعة النبات مع الطلب المتغير على الهواء. ويمكن أن يتباطأ خلال فترات الاستخدام الأقل ويزيد الإنتاج عندما يرتفع الطلب. هذا لا يجعله الاختيار الصحيح لكل موقع. قد يعمل الضاغط ذو السرعة الثابتة بشكل جيد عندما يظل الطلب قريبًا من الحمل الكامل لمعظم يوم التشغيل. تحتاج الوحدة ذات السرعة المتغيرة أيضًا إلى الحجم المناسب وإعداد التحكم والصيانة. أقوم بمقارنة ملف التشغيل الكامل قبل تقديم التوصية. سعر الشراء ليس سوى جزء واحد من القرار. تؤثر أيضًا الطاقة والخدمة والضوابط والتركيب وساعات التشغيل المتوقعة على النتيجة. ## يمكن أن تكشف الفحوصات الصغيرة عن فجوة كبيرة أود مراجعتها: 1. نمط تحميل وتفريغ الضاغط 2. سحب الطاقة الفعلي عند مستويات طلب مختلفة 3. تسرب الهواء أثناء ساعات عدم الإنتاج 4. ضغط النظام عند الضاغط ونقطة الاستخدام 5. ساعات التشغيل السنوية ومعدلات المرافق 6. تاريخ الخدمة، بما في ذلك المرشحات وحالة السحب 7. ما إذا كان هناك ضاغطان يعملان عندما يتمكن أحدهما من تلبية الطلب أم لا لا يعد الضاغط ذو السرعة الثابتة بقدرة 30 حصان غير فعال تلقائيًا. وتظهر المشكلة عندما لا يتوافق إنتاجه مع حاجة المصنع للهواء لفترات طويلة. التكلفة السنوية المحتملة البالغة 5000 دولار هي تقدير وليست وعدًا. يمكن أن يُظهر تدقيق الطاقة القصير ما إذا كانت الفجوة ناتجة عن تفريغ الطاقة، أو التسريبات، أو الضغط الزائد، أو ضعف أدوات التحكم، أو الضاغط الكبير جدًا بالنسبة لحمل العمل الفعلي. تمنحني هذه المعلومات أساسًا أوضح لاختيار الإصلاحات أو تغييرات التحكم أو ضاغط مختلف.
يمكن للمحرك ذو السرعة الثابتة أن يعمل بكامل طاقته حتى عندما يحتاج النظام إلى أقل من ذلك بكثير. وتتحول هذه الفجوة إلى كهرباء مهدرة، وحرارة إضافية، والمزيد من تآكل الأحزمة والصمامات والأجزاء الميكانيكية. كثيرا ما أرى هذا في المضخات والمراوح وضواغط الهواء وأنظمة التبريد. تستمر المعدات في العمل، لكن فاتورة الكهرباء لا تعكس انخفاض الطلب. قد يؤدي التغيير في التحكم في السرعة المتغيرة إلى تقليل هذا الهدر. من الممكن توفير 5000 دولار سنويًا لبعض المواقع، لكن النتيجة تعتمد على ساعات التشغيل، وحجم المحرك، ونمط التحميل، ومعدلات المرافق، وتكلفة التثبيت. الخطوة الأولى هي فهم كيفية تشغيل المعدات. تتبع هذه التفاصيل لعدة أيام تشغيل على الأقل: - تصنيف قوة المحرك أو كيلووات - متوسط ساعات التشغيل كل يوم - معدل الكهرباء - مستوى الحمل أثناء فترات الإنتاج والخمول - عدد مرات التشغيل والتوقف - متطلبات الضغط أو التدفق أو درجة الحرارة - تكاليف الصيانة المرتبطة بالبدء الثابت أو الإنتاج الزائد قد تستخدم مضخة بقدرة 30 كيلووات تعمل 6000 ساعة كل عام كمية كبيرة من الكهرباء. إذا كانت المضخة تعمل بالقرب من الحمل الكامل طوال فترة الوردية بأكملها، فقد توفر ترقية السرعة وفورات محدودة. إذا تغير الطلب على مدار اليوم، فقد تكون الفرصة أقوى. يقوم محرك متغير السرعة بضبط سرعة المحرك لتتناسب مع طلب النظام. المروحة التي تحتاج إلى نصف تدفق الهواء لا تحتاج دائمًا إلى العمل بأقصى سرعة. قد تعمل المضخة التي تخدم عملية تغيير أيضًا بسرعة أقل لجزء من الوردية. يأتي التوفير من تقليل الإنتاج بدلاً من تقييده بصمام أو مخمد. يمكن للصمام أن يخفض التدفق بينما يستمر المحرك في استخدام الكثير من نفس القوة. التحكم في السرعة يغير عبء عمل المحرك نفسه. فكر في مصنع تعبئة مزود بمروحة عادم بقدرة 25 كيلو وات. تعمل المروحة 4500 ساعة كل عام. أثناء الإنتاج، يحتاج إلى تدفق هواء كامل لجزء من اليوم، ولكنه يعمل عند طلب أقل أثناء التنظيف والإعداد والاستراحات. إذا كان النظام الحالي يستخدم حوالي 18 كيلوواط في المتوسط وكان معدل الكهرباء هو 0.12 دولار لكل كيلوواط ساعة، فإن تكلفة الطاقة السنوية تبلغ حوالي: 25 كيلوواط × 4500 ساعة × 0.12 دولار = 13500 دولار إذا أدى التحكم في السرعة إلى خفض متوسط الاستخدام بنسبة 30%، فإن توفير الطاقة المقدر سيكون: 13500 دولار × 30% = 4050 دولارًا سنويًا محرك ثانٍ، أو ساعات تشغيل أطول، أو معدل طاقة أعلى يمكن أن يجعل المجموع أقرب إلى 5000 دولار. وهذا تقدير وليس نتيجة موعودة. يعطي ملف تعريف الحمل المُقاس رقمًا أكثر موثوقية. نوع المعدات مهم أيضا. بالنسبة لمراوح ومضخات الطرد المركزي، يمكن أن يؤدي تقليل السرعة قليلاً إلى تقليل الطاقة بشكل كبير. تعتمد النتيجة الدقيقة على منحنى النظام واحتياجات الضغط وكفاءة المحرك. تتطلب الضواغط المزيد من العناية لأن الطلب على الهواء وإعدادات الضغط والتسرب وطريقة التحكم كلها تؤثر على النتيجة. قد تساعد ترقية السرعة المتغيرة في الحالات التالية: - تغيرات الطلب أثناء يوم العمل - غالبًا ما يعمل المحرك بأقل من الطلب الكامل للنظام - صمام أو مخمد أو تجاوز يتحكم في الإخراج - يبدأ تشغيل المعدات ويتوقف كثيرًا - يحتوي الموقع على ساعات تشغيل طويلة - يولد المحرك حرارة أو ضوضاء زائدة - تظهر سجلات الصيانة الضغط الناتج عن عمليات التشغيل الصعبة قد لا يكون محرك السرعة هو الاختيار الصحيح لكل محرك. يمكن أن يظل نظام السرعة الثابتة مناسبًا عندما يظل الحمل قريبًا من السعة الكاملة، أو تكون ساعات التشغيل منخفضة، أو تحتاج العملية إلى سرعة ثابتة. أوصي بالتحقق من العملية قبل اختيار الأجهزة. يجب أن يتطابق محرك الأقراص مع المحرك والجهد والتيار والعلبة وطريقة التبريد وإشارة التحكم. قد يحتاج النظام أيضًا إلى تجاوز، أو مفاعل خطي، أو مرشح إخراج، أو أسلاك مطورة، أو تغييرات في لوحة التحكم. المحرك نفسه يستحق الاهتمام. يمكن لبعض المحركات القديمة العمل مع محرك، بينما قد يحتاج البعض الآخر إلى فحص العزل أو الاستبدال. يمكن أن يؤدي تشغيل الكابلات الطويلة إلى حدوث إجهاد كهربائي. قد تحتاج المضخات والمراوح أيضًا إلى حدود الحد الأدنى للسرعة لتجنب سوء التشحيم أو التدفق غير المستقر أو ارتفاع درجة الحرارة. يمكن أن تتبع خطة الترقية العملية هذا التسلسل: 1. جمع بيانات الطاقة والتشغيل. 2. سجل سرعة المحرك والحمل والضغط والتدفق في أوقات مختلفة. 3. حدد مكان تقليل الإخراج بواسطة الصمامات أو المخمدات أو الخطوط الالتفافية. 4. تقدير استخدام الطاقة في ظل طريقة التحكم الحالية. 5. نموذج الاستخدام المتوقع بسرعات أقل. 6. أضف تكاليف التثبيت والبرمجة والصيانة وتكاليف التوقف المحتملة. 7. اختبار النظام بحدود التشغيل الآمنة. 8. قارن النتائج المقاسة بالتقدير الأصلي. يمكن أن يوجه القرار عملية حسابية بسيطة للاسترداد: فترة الاسترداد = إجمالي تكلفة المشروع ÷ التوفير السنوي في الطاقة والصيانة على سبيل المثال، إذا كانت تكلفة الترقية 12000 دولار أمريكي وكان التوفير السنوي المتوقع هو 5000 دولار أمريكي، فإن تقدير الاسترداد الأساسي هو 2.4 سنة. يجب أن يشمل الحساب أكثر من الكهرباء. قد يؤدي انخفاض الصيانة أو تقليل قطع الغيار إلى إضافة قيمة، في حين قد تؤدي الإصلاحات وأعمال التحكم وتغييرات الإنتاج إلى رفع تكلفة المشروع. أنا أيضا أنظر إلى رسوم الطلب. تدفع بعض المرافق بناءً على ذروة الطلب على الكهرباء، وليس فقط إجمالي الكيلوواط/ساعة. قد يؤثر محرك الأقراص الذي يقلل من تيار بدء التشغيل أو يتحكم في العديد من المحركات على هذه الشحنة. وتعتمد النتيجة على تعرفة المرافق، لذا يجب مراجعة الفاتورة قبل الموافقة على المشروع. قد توفر منشأة واحدة 5000 دولار سنويًا بعد تغيير التحكم في المضخة المستخدمة بكثرة. منشأة أخرى ذات ساعات تشغيل قصيرة قد توفر أقل من ذلك بكثير. وكلا النتيجتين معقولتان. ويأتي القرار الصحيح من الطلب المقاس وليس من المطالبة العامة بالادخار. وجهة نظري بسيطة: المعدات ذات السرعة الثابتة ليست غير فعالة تلقائيًا، كما أن التحكم في السرعة المتغيرة ليس هو الحل الأفضل تلقائيًا. تبدأ أقوى المشاريع بتحميل البيانات، واستخدام نموذج مالي واضح، ووضع حدود التشغيل الآمنة. عندما يتغير الطلب على مدار اليوم، فإن مطابقة سرعة المحرك مع الطلب الفعلي يمكن أن يقلل من استخدام الطاقة ويقلل من الإجهاد الميكانيكي غير الضروري. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد غريس: zakf2@screwaircompressor.cn/WhatsApp +8613414280001.
وزارة الطاقة الأمريكية - 2016 - تحسين أداء نظام الهواء المضغوط: كتاب مرجعي للصناعة معهد الهواء والغاز المضغوط - 2017 - دليل الهواء والغاز المضغوط وزارة الطاقة الأمريكية - 2014 - تحسين أداء نظام الضخ: كتاب مرجعي للصناعة وزارة الطاقة الأمريكية - 2008 - تحسين أداء نظام المروحة: كتاب مرجعي للصناعة المنظمة الدولية للمعايير - 2014 - ISO 11011 الطاقة تقييم كفاءة أنظمة الهواء المضغوط المفوضية الأوروبية — 2009 — وثيقة مرجعية حول أفضل التقنيات المتاحة لكفاءة الطاقة
